鋁棒-鑄造鋁合金時裂紋産生的原因及解決措施

鑄造鋁合金可用金屬鑄造成鋁材批發形工藝直接獲得零件的鋁合金，鋁合金鑄件。該類合金的合金元台中鋁擠型素含量一般多于相應的變形鋁合金的含量。
　　
　　鑄造鋁合金中合金化元素矽的最大含量超過多數變形鋁合金中鋁管的矽含量。鑄造鋁合金除含有強化元素之外，還必須含有足夠量的共晶型元素﹙通常是矽﹚，以使合金有相當的流動性，易與填充鑄造時鑄件的收縮縫。
　　
　　鑄造裂紋是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較複雜的鑄件容易出現。
　　
　　産生原因：
　　
　　1．鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊
　　
　　2．砂型(芯)退讓性不良
　　
　　3．鑄型局部過熱
　　
　　4．澆注溫度過高
　　
　　5．自鑄型中取出鑄件過早
　　
　　6．熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激
　　
　鋁擠型　解決措施:
　　
　　1．改進鑄件鋁合金材料結構設計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡
　　
　　2．采取增大砂型(芯)退讓性的措施
　　
　　3．保證鑄件各部分同時凝固或順鋁材序凝固鋁條，改進澆注系統設計
　　
　　4．適當降低澆鋁擠型工廠注溫度
　　
　　5．控制鑄型冷卻出型時間
　　
　　6．鑄件變形時采用熱校正法
　　
　　7．正確鋁棒控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度