塑膠袋油墨的印刷適性基本構成

塑膠袋油墨的印刷適性基本構成
該油墨采用水性丙烯酸樹脂，膠體乳液配以顔料、特殊助劑研制而成。連接料在油墨中是分散介質，使顔料和填充料均勻地分散于其中，在它們的周圍形成一層保護外殼，不至于發生聚集沈澱現象，使油墨具有良好的印刷藥袋適性。

塑膠袋水性編織袋油墨連接料的選擇完全不同于醇溶編織袋油墨，它是丙烯酸樹脂和丙烯酸乳液而非醇溶性油墨的以聚酰胺爲主夾鏈袋的體系；而從顔料的角度出發，不用再考慮其耐溶劑性；從溶劑方面講，它完全可以用水做稀釋劑。

配方詳見表一。水性編織袋包裝袋油墨體系的生産工藝和制造過程稍不同于醇溶編織袋油墨體系，其生産流程如圖1所示：胺化樹脂――預分散――研磨――調配檢驗――包裝。由于采有了水性丙烯酸樹脂，所以首先要胺化樹脂，使之成爲可溶于水的胺鹽，關鍵要控制好樹脂的PH值、水溶性、固含量、粘度、幹燥速度、光澤及胺化過程中溫度的控制。預分散過程是把較大顆粒狀態的顔料、填料分散成較小顆粒的顔料、填料，要把握好油墨的分散狀態和顔填料的分散情況，保證攪拌的時間。研磨過程是把預分散

好的物料移至研磨設備中開始研磨，使之物料分散成均勻、合適的粒子狀態，研磨過程中要注意油墨溫度、冷卻溫度、研磨速度的控制。調配檢驗過程是通過添加適當的助劑、溶劑、樹脂、乳液，通過檢驗使之成爲合格産品，要嚴格控制好油墨的粘度、色相、細度、光澤、幹燥速度、著色力等技術指標。

最後是産品的包裝，油墨通過目數合適的過濾裝置過濾，包裝。這個過程要注意包裝前後顔色食品袋的一致性、標簽的粘貼。水性編織袋油墨主要采用半密閉或全密閉的立式、臥式砂磨機。