鋼片聯軸器-R系列減速機的安裝、使用與維護

R系列減速機安裝時，應重免鍵式軸環視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，並獲得理想的傳動效率。

一、R系列齒輪減速機安裝與使用的注意事項

　　1、R系列減速機安裝時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，並獲得理想的傳動效率。

　　2、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯軸器，因該類聯軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。

　　3、減速機應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環流暢。基礎不可靠，運轉時會引起振動及噪聲，並促使軸承及齒輪受損。當傳動聯接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型。

　　4、按規定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標、通氣塞、排油塞。安裝就位後，應按次序全面檢查安裝位置的准確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝鋼片聯軸器後應能靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下， 換上通氣塞。按不同的安裝位置，並打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出爲止，擰上油位塞確定無誤後，方可進行空載試運轉，時間不得少于2小時。運轉應平穩，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現象，發現異常應及時排除。

　　經過一定時期應再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。

　　二、R系列斜齒輪減速機的檢查與維護

　　新投入運行的減速機，出廠時已注入GB/T5903液體攪拌機中的L-CKC100~L-CKC220中極壓工業齒輪油，在運轉200~300小時後，應進行第一次換油，在以後的使用中應定期檢查油的質量，對于混入雜質或變質的油須及時更換。

　　一般情況下，對于長起連續工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機，在重新運轉之前亦應更換新油減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。

　　換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險爲止，但仍應保持溫熱，因爲完全冷卻後，油四段變速機的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電！

　　工作中，當發現油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及産生不正常的噪聲等現象時應停止使用，檢查原因，必須排除故障，更換潤滑油後，方可繼續運轉。

　　用戶應有合理的使用維護規章制度，對減速機的運轉情況和檢驗中發現的問題應作認真記錄，上述規定應嚴格執行。

　　三、R系列減速機相關産品

　　TR系列硬齒面減速機

　　MD系列減速機

　　MTD系列減速機

　　D系列減速機

　　SLR系列齒輪減速機

　　F系列減速機

　　K系列減速機

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