1。正確安裝壓縮機
正確安裝壓縮機才能保證壓縮機按設復盛牌空壓機計參數工作， 如安裝不正確， 將導致壓縮機排氣溫度高、振動大、聲音異常等一系列問空壓機題。首先將空壓機安裝在牢固的地面上， 設備基礎采用C20混凝土現澆。在空壓機廠房每個空壓機進氣柵所對的牆壁上標高為016m處分別安裝兩個軸流風機， 進氣柵的空氣流速不超過015m / s， 且設計進氣軸流風機的通風量與壓縮機風扇的風量相吻合， 保證空壓機維修了通風系統的通精密過濾器暢。為確保冷卻風道中空氣的壓降不超過30Pa， 設計時要保證從壓縮機出口排風管道截面積是空壓機頂部截面積的2～3倍。且此通風管道沒有縮頸。對其它機型螺杆壓縮機， 如冷卻風道中空氣的壓降超過30Pa， 應在冷卻風道的出口安裝通風風扇， 才能保證壓縮機出口溫度控制在正常範圍內。空壓機的通風系統在投運初期出現排氣溫度高達108℃的現像， 經查找原因分析， 是因為在五月份空氣中的樹毛比較多， 堵塞了板翅式換熱器， 影響了出口氣的換熱效果。為防止樹毛堵塞板翅式換熱器， 在兩個軸流風機的入口分別加裝60目的不鏽鋼網， 效果十分明顯。另外，在以後的運行過程中， 做到定期吹掃板翅式換熱器， 以後再沒有出現排氣溫度高的現像。
2。合理設定參數
安裝壓縮機完畢後， 調試壓縮機， 正確合理設置壓縮機的加、減載壓力以及每小時電機的啟動次數是保證壓縮機正常供空氣的基本保證。另外， 合理設置加載時間、電機的啟動次數可防止壓縮機長期處在大馬拉小車的狀態。正確安裝與調試壓縮機， 可使設備處在高效、平穩的運行狀態， 延長設備使用壽命。根據裝置供風要求， 設計加載壓力為612Bar，減載壓力為8Bar。從投乾燥機運到現在運行狀況看， 此設定值能夠保證裝置的正常運行， 特別是能滿足深冷裝置的儀表風要求。
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